白剛玉在手機配件噴砂的應用

白剛玉在手機配件噴砂的應用

白剛玉在手機配件噴砂領域的應用主要體現在以下幾個方面：

1. 表面清潔和預處理

加工殘留物的去除
白色氧化鋁顆粒透過高速噴塗，可有效去除手機金屬框架、中框等配件表面的氧化層、油污及微小毛刺，確保基材的清潔度，為後續的陽極氧化或電鍍工藝提供理想的基材。

均勻的表面狀態
‌其高硬度特性可均勻剝離不同材質（如鋁合金、不鏽鋼等）的表面雜質，避免塗層附著不均勻的問題，特別適合多材質組合配件的預處理。

2. 改善質感和功能

定製表面粗糙度
‌透過調整白色氧化鋁顆粒的粒徑（如240-400目微粉），可以在手機金屬外殼表面形成細膩均勻的磨砂紋理，增強握持和防滑性能，同時保留金屬光澤，兼顧美觀與實用。 ‌

強化塗層附著力
噴砂處理後添加的微觀粗糙表面，使UV塗層、PVD塗層等製程的附著力提升30%以上，大幅降低使用過程中剝落的風險。

3.精細拋光和
修復

螢幕玻璃邊緣處理
‌採用6000目以上的超細白色氧化鋁微粉對曲面玻璃蓋板邊緣進行拋光，可消除切割微裂紋，提高透光率和觸控順滑度，同時保持玻璃強度‌。
配件修復翻新
對於有刮痕的手機金屬按鍵或相機裝飾圈，採用粒度可控的白色氧化鋁噴砂，可實現局部紋理重建，恢復視覺一致性。

4.適應性和效率優勢

多材質相容性
白剛玉噴砂​​可同時處理手機配件中常見的6063鋁合金、316L不銹鋼、強化玻璃以及工程塑膠（如PC/ABS），且無需頻繁更換磨料。
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環保高效
‌與傳統酸洗製程相比，白剛玉噴砂​​無化學污染，回收率達85%以上。單機日加工能力可達5000-8000件，適合自動化生產線的節奏。

註：目前主流製程多採用240-800目白色氧化鋁粉末，配合0.4-0.6MPa氣壓，可實現高效加工的同時，維持0.8-1.2μm Ra表面精度。