白剛玉在塑膠眼鏡框刮除拋光的應用

白剛玉在塑膠眼鏡框刮除拋光的應用


白剛玉在塑膠眼鏡架刮拋光的應用主要體現在以下幾個方面:
1、表面預處理與清潔
去除毛邊、雜質
白剛玉刮削能有效去除塑膠眼鏡架表面的毛邊、分模線及微小雜質,保證表面光滑。其高硬度顆粒可透過高速衝擊準確地去除電木、塑膠等材料的毛刺,避免後續加工出現缺陷。
表面活化與粗糙度調整
刮塗可適度增加塑膠表面的粗糙度,並增強後續塗層(如防刮塗層)的附著力。透過調整白剛玉的尺寸(通常為細尺寸)和注射壓力,可以控製表面微觀結構以滿足不同的設計要求。
2.拋光和表面美化
精緻的拋光效果
採用細白剛玉(如細級或超細級)作為拋光材料,可以使塑料表面呈現鏡面效果,消除細微划痕,並使框架呈現出均勻的啞光或高光效果。拋光後無需額外清潔,表面潔淨無殘留。
裝飾紋理處理
可透過白剛玉噴砂​​客製化特殊紋理(如磨砂、漸層效果),提升眼鏡框的美觀度與觸感。結合蝕刻技術,還可以實現個人化的圖案雕刻。
3.製程優勢
高精度、高穩定性
白剛玉顆粒大小均勻、耐磨,能確保大量生產時表面處理效果的一致性,適用於眼鏡框等精密零件的加工。
環保安全
白剛玉化學性質穩定,不會產生有害物質,符合眼鏡產品安全標準。噴砂後殘留的顆粒可以透過常規清潔完全去除。
4.參數選擇建議
尺寸通常選擇#400-#2000目超細白剛玉,避免塑膠表面過度磨損
噴塗壓力:控制在0.2-0.5MPa範圍內,防止塑膠變形。
重複使用率:白剛玉可回收3-5次,降低生產成本。
綜上所述,白剛玉以其可控的表面處理能力和環保特性,成為塑膠眼鏡框噴砂拋光工藝的理想選擇,能夠兼顧功能性和美觀性。
海旭磨料白剛玉廠常規生產尺寸有:
F標準:F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F320 F3604000 F1500 F2000
JIS標準:#8 #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360040 #00006 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
W 標準:W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W40 W1.5
W0.5

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